Vad är arbetsprincipen för vakuumbeläggningsmaskin?

Vakuumbeläggningsmaskin är en avancerad ytbehandlingsutrustning. Dess arbetsprincip är att använda fysisk ångavlagringsteknologi för att jämnt avsätta en tunn metallfilm på ytan av föremålet som ska behandlas under vakuumförhållanden och därmed ändra ytegenskaperna.
Specifikt består vakuumbeläggningsmaskinen huvudsakligen av en vakuumkammare, ett återhämtningssystem, ett hålrum och ett kraftkontrollsystem. Operatören styr olika parametrar genom ett datorprogram och uppnår därmed fin kontroll över ytan. Under operationen placeras objektet som ska behandlas först in i vakuumkammaren, och luften i vakuumkammaren är uttömd för att bilda ett vakuumtillstånd. Därefter upphettas och indunstas metallmaterialet som ska beläggas (såsom koppar, aluminium, silver, etc.), och det förångade metallämnet diffunderar i ett vakuum och deponeras sedan på ytan på föremålet som ska behandlas för att bilda en metallfilm. Under hela arbetsprocessen är det nödvändigt att säkerställa stabiliteten i vakuumgraden och uppmärksamma för att kontrollera temperaturen och trycket på den återstående gasen.
Det är värt att nämna att även om arbetsprincipen för vakuumbeläggningsmaskinen är relativt enkel, är den teoretiska kunskapen och det tekniska innehållet som stöder dess drift enorma. Användningen av fysisk ångavlagringsteknologi för ytbehandling kräver djupgående forskning inom flera discipliner som materialvetenskap, fysik, kemi och elektronik och kräver kontinuerlig uppdatering av teknik- och utrustningsomvandling. Samtidigt, för olika produkter, är det nödvändigt att formulera lämpliga reaktionsbetingelser och avsättningsprocesser för att uppfylla olika applikationskrav. Därför är vakuumbeläggningsteknologi en högteknologisk industri. Det förbättrar inte bara produktytans kvalitet och utseende, utan förbättrar också produktens korrosionsmotstånd och hårdhet och har en bred tillämpningsperspektiv.
Kort sagt är vakuumbeläggningsmaskinen en högprecis, högkvalitativ, högkvalitativ ytbehandlingsutrustning. Dess verksamhet måste fullt ut överväga aspekterna av teknik, design och hantverk och kontinuerligt injicera ny drivkraft i modern industriell produktion.