Försiktighetsåtgärder vid användning av vakuumbeläggningsmaskin

2023-06-05

Vakuumbeläggningsmaskin är en viktig ytbehandlingsutrustning, som huvudsakligen används för ytbeläggning av metall, plast, keramik, glas och andra material. Det har fördelarna med enhetlighet, kompakthet, hög styrka, hög vidhäftning, hög hårdhet och hög korrosionsmotstånd. Därför används det allmänt inom elektronik, optik, maskiner, flyg-, medicinsk utrustning, transport och andra branscher. Men du måste vara uppmärksam på följande när du använder det:

1. Säker drift. Vakuumbeläggningsmaskinen är en högteknologisk utrustning, och operatören måste ha professionella färdigheter och kunskaper och kan inte driva och demontera utrustningskomponenterna när för att undvika olyckor. Samtidigt, eftersom vakuumbeläggningsmaskinen kan involvera hög temperatur, högt tryck, toxicitet, brandfarlighet och andra farliga faktorer, är det nödvändigt att strikt följa de relevanta säkerhetsproduktionsbestämmelserna och driftskraven och vidta nödvändiga säkerhetsskyddsåtgärder för att säkerställa personens personliga säkerhet. av normal drift.

2. Underhåll. Vakuumbeläggningsmaskin är en slags precisionsutrustning, som kräver ofta inspektion och underhåll för att säkerställa den normala driften och livslängden för maskindelar. För vakuumsystemet är det nödvändigt att upprätthålla en viss grad av vakuum och torrhet för att förhindra inträde av skadliga ämnen som luft, vattenånga och oljegas, vilket kommer att orsaka skador på utrustningen och minska beläggningens kvalitet. För nyckelkomponenter som avgassystem, värmesystem, jonkälla och membranmaterial bör uppmärksamhet ägnas åt regelbunden inspektion och ersättning för att inte påverka beläggningseffekten och driftssäkerheten.

3. Parametrar noggrant. Beläggningskvaliteten och effektiviteten för vakuumbeläggningsmaskinen beror på den exakta kontrollen av olika processparametrar, inklusive vakuumgrad, temperatur, tid, strömförsörjning, jonkällenergi och flödeshastighet, etc. I processen för drift bör olika parametrar noggrant justeras och kontrolleras, och driften bör genomföras i strikt överensstämmelse med processkraven för att säkerställa en stabil och enhetlig samband. Om parametrarna inte styrs korrekt är det lätt att orsaka problem som nedbrytning av beläggningskvalitet, utrustningsfel och energiavfall.

4. Håll en god ren miljö. Vakuumbeläggningsmaskin är en mycket känslig utrustning, särskilt känslig för föroreningar som oxider och organiskt material, vilket kommer att påverka beläggningens sammansättning och kvalitet. Därför är det i processen att upprätthålla en god ren miljö för att undvika inresa, föroreningar, olja och andra föroreningar. Samtidigt, för att ytan på objektet ska beläggas, är det också nödvändigt att göra ett bra jobb med förbehandling som att ta bort fett och oxider för att säkerställa beläggningens fasthet och jämnhet.

5. Optimera processflödet. Även om processen för vakuumbeläggningsmaskinen är komplicerad kan beläggningskvaliteten och produktionseffektiviteten förbättras avsevärt genom att optimera processen. Till exempel kan lämpliga filmmaterial, jonkällor och värmemetoder väljas, flerstegsbeläggningsprocess eller kombineras med andra ytbehandlingstekniker för omfattande förbättringar för att förbättra tjockleken, hårdheten, glansen och korrosionsbeständigheten hos beläggningen. prestanda.

Kort sagt, vakuumbeläggningsmaskinen är en högteknologisk och hög efterfrågan. När den används måste den strikt följa processkraven och driftsspecifikationerna och uppmärksamma de viktigaste punkterna för säker drift, underhåll, processparameterkontroll, ren miljö och optimerat processflöde. Endast på detta sätt kan den effektiva driften av utrustningen och beredningen av högkvalitativa beläggningar garanteras.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy