Hem > Nyheter > industri nyheter

Hur kan man förbättra utbytet och kvaliteten på produktion av optisk tunnfilm i flera lager?

● 2026-06-16 ● - ● Lämna ett meddelande till mig

Driven av den snabba utvecklingen av konsumentoptik, laserteknik, ögonglasögon och tillverkning av optiska instrument, har den globala efterfrågan påoptiska tunna filmer med hög precision i flera lagerfortsätter att stiga. Moderna optiska produkter kräver ultrastabil beläggningslikformighet, exakt filmtjocklek och utmärkt ytfinish för att uppfylla strikta tekniska standarder för ljustransmission, reflektion och filtreringsprestanda.

Men många tunnfilmstillverkare står för närvarande inför identiska produktionsflaskhalsar. Instabil förångningseffektivitet, felaktig filmtjocklekskontroll och begränsad materialkompatibilitet leder ofta till defekta produkter, lågt slutproduktutbyte och okontrollerbara inkonsekvenser i batchkvaliteten. För produktionsledare och tekniska team över hela branschen har hur man effektivt kan öka den totala avkastningen och stabilisera beläggningskvaliteten blivit kärnproblemet som begränsar företagens lönsamhet.

Kärnbrister hos traditionell beläggningsutrustning

De flesta konventionella vakuumbeläggningsmaskiner på marknaden kämpar för att anpassa sig till uppgraderade flerskikts optiska beläggningskrav. Föråldrade förångningsstrukturer kan inte stabilt bearbeta metaller och oxidmaterial med hög smältpunkt, som är väsentliga råmaterial för funktionella optiska filmer. Samtidigt stöder primitiva styrsystem endast enstaka driftläge, och misslyckas med att flexibelt justera processparametrar enligt olika substrat och filmtyper.

Dessutom gör bristen på professionella moduler för övervakning av optisk filmtjocklek det svårt att uppnå precisionskontroll på mikronnivå under flerskiktsöverlagring. Dessa vanliga nackdelar ökar inte bara materialavfall och omarbetningskostnader, utan hindrar också tillverkare från att utöka produktlinjer som täcker optiskt glas, elektriska tunna filmer, superhårda skyddsfilmer och dekorativa beläggningsskikt. Kerunhar utvecklat hög kvalitetHögvakuum optisk flerskiktsbeläggningsutrustningför att ta itu med detta problem.

Kerun avancerad högvakuum optisk flerskiktsbeläggningsutrustning släppt

För att lösa kvalitetsinstabilitet och smärtpunkter med låg avkastning vid tillverkning av tunnfilm i flera lager, Kerun-fabrikens nya generationHögvakuum optisk flerskiktsbeläggningsutrustninghar lanserats, speciellt utvecklad för optiska beläggningsscenarier av hög standard. Utrustningen integrerar mogen förångningsteknik och intelligent kontrolllogik, vilket effektivt hjälper tillverkare att standardisera beläggningsprocedurer och uppgradera den övergripande produktkvaliteten.

Enheten antar en professionell elektronkanonförångningskälla av E-typ som kärnavdunstning. Jämfört med traditionella motståndsuppvärmningslägen har elektronpistolen av E-typ högre uppvärmningseffektivitet och starkare materialanpassningsförmåga. Den kan stadigt avdunsta olika metaller och oxidmaterial med hög smältpunkt, vilket helt uppfyller produktionskraven för diversifierade produkter som optiska glaskomponenter, funktionella elektriska filmer, slitstarka superhårda filmer och skräddarsydda dekorativa filmer.

Intelligent kontroll och skräddarsydd lösning Styr massproduktion

Utrustad med ett dedikerat kontrollsystem för optisk filmtjocklek, realiserar beläggningsutrustningen realtidsövervakning och sluten slingjustering av filmskikt under hela avsättningsprocessen. Alla parametrar hanteras av ett PLC-styrsystem av industriell kvalitet, som stöder tre omkopplingsbara driftlägen: manuell, halvautomatisk och helautomatisk. Denna flexibla design gör det möjligt för tekniker att felsöka nya processer manuellt och utföra storskalig batchproduktion genom automatiska program, vilket perfekt balanserar FoU-flexibilitet och produktionseffektivitet.

När det gäller utrustningskonfiguration,Keruntillhandahåller omfattande personliga anpassningstjänster. Kunder kan justera den totala storleken och den interna funktionella konfigurationen av vakuumbeläggningsmaskinen enligt fabriksutrymme, produktionskapacitetsplanering och speciella beläggningsprocesser. All färdig utrustning överensstämmer med europeiska CE-standarder, vilket eliminerar överensstämmelsebarriärer för gränsöverskridande försäljning och projektleverans.

Komplett teamsupport och helcykeltjänster

Utrustningsleverantören stöds av en komplett organisationsstruktur, inklusive högklassig FoU-personal, ett erfaret tillverkningsteam, professionella säljkonsulter och ett dedikerat eftermarknadsserviceteam. Från tidig processkonsultation, val av utrustningskonfiguration till senare installationsvägledning, teknisk utbildning och dagligt underhållsstöd, varumärket tillhandahåller one-stop pre-sales och after-sales full-cycle tjänster för att minska drifttröskeln för tillverkare av optisk tunnfilm.

Industry Outlook

När den optiska tunnfilmsindustrin gradvis går mot högre precision och diversifierad anpassning, kommer intelligent vakuumbeläggningsutrustning med exakt tjocklekskontroll och multi-mode-drift att bli den vanliga standarden för produktionslinjer. Att uppgradera till specialiserade beläggningsanordningar för elektronkanonförångning är det mest direkta och effektiva sättet för tillverkare att öka utbytet, minska produktionskostnaderna och förbättra kärnmarknadens konkurrenskraft inom industrierna för optiska instrument, laser och glasögon. Välkommen tillkontakta ossoch lära känna mer vår fabrik är anpassad Högvakuum optisk flerskiktsbeläggningsutrustning!

Tidigare:Inga nyheter

Nästa:Inga nyheter

Skicka förfrågan

Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies. Sekretesspolicy

Avvisa Acceptera