Vakuum är miljön som stöder driften av vakuumbeläggningsmaskiner, särskilt utrustning som kräver högt vakuum. Vanligtvis måste vi uppnå en hög grad av vakuum, och pumpsystemets funktion är nödvändig. Förutom avgassystemet finns det emellertid en annan punkt i driften av vakuumbeläggningsutrustningen, som är avgasning av arbetsstycket.
Vissa arbetsstycken har mycket gas och fukt inuti, som kommer att släppas ut i vakuumkammaren när utrustningen värms upp, vilket minskar vakuumgraden. Dessutom innehåller vissa gaser giftiga komponenter, som direkt skadar den inre mekaniska strukturen i vakuumkammaren, vilket gör att utrustningen inte fungerar normalt. Stålplattabeläggning
Under beläggningsprocessen, på grund av den termiska expansionen av gasen i arbetsstycket, är det dessutom lätt att knäcka den belagda filmen. Naturligtvis beror sannolikheten för denna situation på själva arbetsstyckets fysiska egenskaper. För material som är lätta att expandera, till exempel plast, är sannolikheten relativt hög, medan för hårda material, såsom metall, är sannolikheten relativt låg, men den kan inte ignoreras. Därför är avgasningen av arbetsstycket mycket nödvändigt.
Den vanligt använda avgasningsmetoden för arbetsstycken är bakning. Gasen och fukten i arbetsstycket släpps ut genom uppvärmning. Innan målningen värms upp arbetsstycket under pumpen. När fukten och gasen i arbetsstycket släpps på grund av värme, pumpas de ut tillsammans med gasen i vakuumkammaren av vakuumpumpen.
Att ta olika avgasningsåtgärder för olika arbetsstycken kan effektivt kontrollera utsläpp av gas och vatten inuti arbetsstycket och förbättra beläggningens stabilitet och enhetlighet.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy